類別：螺絲
頭型：沉頭 
槽型：內六角 
作用方式：手擰
螺紋規(guī)格：6#-32*12.7 
螺紋公差：4h 
公稱長度：12.7（mm）
表面處理：不經(jīng)處理 
材料等級：不銹鋼 A2-70 
產(chǎn)品等級：A級

常平螺絲的外觀電鍍成型工藝：
1、外觀：
有沒有本地產(chǎn)品表面涂層不允許，燒焦，粗糙，灰色，脫皮，剝皮的情況，顯然條紋，不允許有針孔麻點，黑色鍍渣，鈍化膜疏松，龜裂，脫落和嚴重的鈍化痕跡。
2、涂料分布：
使用不同的沉積方法，在以不同的方式聚集體的緊固件表面上的涂層。電鍍金屬鍍覆不能均勻地沉積在角的外周緣，以獲得厚的涂層。在緊固件的螺紋部分，最厚的涂層，在螺紋牙頂，逐漸沿側翼，在最薄的一端附著在牙齒變薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的內眼角和涂層沉積的螺紋，機械鍍及鍍層金屬沉積的熱浸相同傾向的底部，但在整個表面更平滑和厚度是均勻得多。
3、涂布厚度
緊固件的工作壽命和它的腐蝕涂層厚度正比于大氣中。一般經(jīng)濟電鍍鍍層厚度，建議0.00015in?0.0005（4?12UM）。
熱浸鍍鋅：標準的平均厚度為54微米（稱為直徑≤3/ 8至43微米），43微米的最小厚度（稱直徑≤3/ 8至37微米）。
4、氫脆：
在加工和處理，特別是在酸性和堿性清洗電鍍之前和之后的電解電鍍緊固件，吸收性氫原子的表面上，金屬涂層然后沉積捕集氫。當擰緊緊固件，朝向零件的應力的氫濃度變成不夠，導致增加的基體金屬的強度的壓力超過輕微表面裂紋和產(chǎn)生。氫特別活動，并迅速滲透到了新形成的裂縫去。這種壓力 - 突破 - 進入循環(huán)下去，直到扣件斷裂。通常會發(fā)生的前幾個小時內應用的應力之后。

    使用常平螺絲的目的是取得牢固的接合效果，以保證在結 構固定或高性能固定的情況下，接合點能夠發(fā)揮出規(guī)定標準 的性能。為此，螺絲的制造廠商提供了一些表格，表中列出了與規(guī)定強度的基礎件一起使用的重型螺絲的荷載情況。

    在選擇常平螺絲的時候，還有一些次要的因素值得考慮。接合點是否會受到建筑物中可能出現(xiàn)的熱、潮或其他變化的影響?如果有這種可能，那么，螺絲能不能適應這些變化?螺絲的制造材料是否與基礎件和輔助件的材料相匹配?基礎件的材料與輔助件的材料是否相匹配?這一點是很重要的。如果材料不相匹配，就可能出現(xiàn)腐蝕，從而導致接合點過早毀壞。需要留心的一個典型情況是使用防銹劑來處理析架的木制部件。某些防銹劑可能造成用于析架加工中的釘板生銹。