類(lèi)別：螺絲
頭型：沉頭 
槽型：內(nèi)六角 
作用方式：手?jǐn)Q
螺紋規(guī)格：6#-32*12.7 
螺紋公差：4h 
公稱(chēng)長(zhǎng)度：12.7（mm）
表面處理：不經(jīng)處理 
材料等級(jí)：不銹鋼 A2-70 
產(chǎn)品等級(jí)：A級(jí)

東莞螺絲廠對(duì)螺絲的熱處理工藝：
1、與釬料，將兩種粘合劑在熱處理過(guò)程中的工件。
2、其次是回火：滿(mǎn)足冷卻要求的方法，通過(guò)將工件加熱和淬火在適當(dāng)?shù)臏囟鹊陀贏C1的臨界點(diǎn)，堅(jiān)持一段時(shí)間，在所需的組織和性能的熱處理工藝。
3、熱退火后的一段時(shí)間，螺桿加熱到2040度以上的AC3。隨爐緩慢冷卻（或埋在沙子和石灰冷卻）到500攝氏度的空氣中冷卻的熱處理工藝。
4、時(shí)間：室溫或略高于室溫保存，固溶熱處理或冷塑性變形后的合金，其性能隨著時(shí)間而變化的現(xiàn)象。
5、淬火和回火處理：特別是那些交變載荷下工作的連桿，螺栓，齒輪及軸。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，常規(guī)熱處理淬火和高溫回火稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理的組合。調(diào)質(zhì)處理廣泛

應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件。比相同硬度的正火索氏體的力學(xué)性能。硬度取決于高溫回火溫度和回火穩(wěn)定性和截面尺寸有關(guān)，一般在hb200350。
6、固溶熱處理：多余的階段完全溶入固溶體，合金的溫度被加熱到很高的溫度保持單相區(qū)。然后快速冷卻的熱處理工藝，獲得過(guò)飽和固溶體。
7、獲得，正火的熱處理過(guò)程中的珠光體組織，螺釘加熱到臨界點(diǎn)的AC3或ACM更合適的溫度堅(jiān)持在空氣冷卻一段時(shí)間后。
8、固溶處理：固溶強(qiáng)化和提高合金的韌性和耐腐蝕性，各相完全溶解。消除應(yīng)力軟化，以便繼續(xù)加工成型。
9、使工件，淬火的熱處理工藝的全部或一定范圍內(nèi)不穩(wěn)定的馬氏體組織結(jié)構(gòu)的變化的橫截面，該鋼奧氏體化以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻。
10、碳氮共滲鋼：目前的中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）廣泛使用。主要目的的中溫氣體碳氮共滲提高鋼的硬度，碳氮共滲工藝在同一時(shí)間的碳和氮的

滲入鋼表面。碳氮共滲的習(xí)慣也被稱(chēng)為氰化物。耐磨性和疲勞強(qiáng)度。低溫氣體碳氮共滲氮基，主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合。
11、時(shí)效處理：強(qiáng)化相析出強(qiáng)化相析出，加熱溫度和保溫時(shí)間。提高強(qiáng)度的硬化。